粉体喷涂设备的特点及优势

粉体喷涂设备🍬的涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光♋亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

粉体机器喷涂工艺机器的优势：1、该设备不添加渗透性，不添加萃取剂和不添加甲醛释放有渗透性的产物，故无气体中毒、无起火、无"三废"的直接排放等公害的相关问题，完全性符合发展中国家发展中国家节能法的的标准。2、原物料料根据率高，有些闻名店牌的颗粒销售商研发销售的颗粒，其过喷的颗粒可收购 根据，最好的根据率因此能达99%之内。3、被涂物前外理后， 两次性装修工程，不用办理底涂，就好取得足以体积尺寸的涂膜，易实行自然化基本操作，研发销售速率高， 可大幅度降低投资成本。4、铝层高密度、依附力、抗影响屈服强度和弹性均好，棱边重叠率高，体现了样板工程的耐化工保健药品浸蚀使用特性和电力设备隔热使用特性。5、颗粒内墙乳胶漆存贮、运输配送平安和便。 金属金属粉涂装新工艺设备的优势与劣势：1、效率高:会因为就是多次性涂膜，可提升生产销售率30-40% 2、节能技术:调低水耗约30%3、污染破坏少:无有机酸稀释剂蒸发掉(不包括漆真石漆中甲苯、二甲苯等微害的气体)。4、真石漆通过率高:能达到95%以上的，且金属粉收购后可三次通过。5、涂膜功能好:多次性涂膜薄厚能达到50-80μm，其粘重点围绕、耐蚀性等综合性统计指标都比漆流程好。6、半成品率高:在未固化型前，可进行首次重喷。金属粉涂装新工艺流程类种较多，常有的有靜電喷粉和包塑两类。

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